СТРОГАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

На нашем производстве мы имеем возможность выполнять работы по сушке, строганию и упаковке любой строганой продукции по вашим индивидуальным размерам.

Строганная доска — это современный отделочный и строительный материал натурального происхождения. При этом можно приобрести, как сухую, так и материал естественной влажности. С одной стороны, доски естественной влажности производятся легче, а потому и цена их ниже, но сухая строганная доска служит значительно дольше, не теряет форму и дает значительно меньшую усадку.

Европол – такое название закрепилось за напольным покрытием из массивной доски, изготовленном посредством современных строительных технологий. Так исторически сложилось, что всё качественное наши граждане наделяют приставкой «евро-»: евроремонт, евровагонка, евродоска и так далее. Европолы имеют и «родное» наименование – раушпунт, которое хоть и реже, но достаточно часто встречается.

Своим появлением европол поднял на новый уровень устройство деревянных полов. Дерево, как известно, один из самых экологичных строительных материалов, который обладает к тому же массой прекрасных эксплуатационных характеристик. Но в то же время и недостатков у него хватало. Деревянные полы, выполненные из обычных досок, со временем рассыхались, и их нужно было перестилать. А это колоссальный труд. Но после того как инженерами была разработана технология европола, подобные неудобства канули в Лету.

Евровагонка - это обшивочная доска, произведенная в соответствии с европейским стандартом DIN 68126. Производство евровагонки возможно только из высококачественной древесины, в которой минимальны количество и размер сучков, отсутствуют дефекты (сколы, трещины, выбоины) при изготовлении.

В нашей компании евровагонка изготавливается из дерева камерной сушки, на современных высокотехнологичных станках (Четырёхсторонний станок Hydromat 2000 Weinig (Германия).

Первый этап заключается в  распиле леса на доски необходимого размера.

На втором этапе производства евровагонки распиленные доски поступают в сушильную камеру, где в течение нескольких дней при высокой температуре снижается уровень влажности распиленного леса до 14-16%, что также способствует дезинфекции и существенно снижает риск деформации и появления трещин в дальнейшей эксплуатации.

В дальнейшем заготовки проверяются на наличие дефектов древесины, все заготовки торцуются по длине и делятся на различные сечения.

На следующем этапе производства евровагонки она строгается для придания ей идеальной гладкости, на тыльной стороне ее выпиливаются продольные вентиляционные выемки для лучшего испарения влаги. Также на этом этапе евровагонки выпиливается пазо-гребневое соединение, что обеспечивает плотное и качественное соединение вагонки.

На последнем этапе евровагонка сортируется на категории Э,А,В,С , в зависимости от пороков и упаковывается в термоусадочную пленку.

Профиль имитации имеет вид трапеции. При стыковке досок выкладывается поверхность, которая образует стену из строительного бруса.

Имитацией бруса можно обшивать дом из пеноблоков, брусовый дом или помещение из монолитного бетона. Имитация бруса может использоваться в виде не несущих каркасных перегородок, и поэтому особенную популярность имитация бруса приобрела с развитием каркасного домостроения. Отличить дом, обшитый имитацией бруса, от дома, построенного из натурального бруса, тяжело даже специалисту.

Вагонка, создающая вид оцилиндрованного бревна, используемая для внутренней и внешней отделки здания. В нашем ассортименте есть блок-хаус разной толщины и длины 20ммх96ммх3м,  28ммх140ммх6м, 36ммх190ммх6м.

Блок-хаус является видом вагонки, и возник после её популяризации, в начале 90-х годов XX века. Новый вид пиломатериала быстро завоевал рынок Европы, а затем - и постсоветского пространства. В настоящее время - один из самых востребованных строительных материалов из древесины.
В промышленных масштабах блок-хаус производится из бревна по схеме «квадрат в круге». То есть из центральной части бревна с прямоугольным сечением производится доска или брус, а из краев (с обзолом или полуобзолом) — вагонка типа «блок-хаус».
В небольших количествах вагонка типа «блок-хаус» производится как обычная вагонка путём обработки обрезной доски на четырёхстороннем фрезерном станке. Заготовка подается на вращающиеся фрезы, которые делают шпунт (шип), паз, закругляют лицевую сторону и выстругивают пазы.
Монтаж блок-хауса осуществляется путем укладки на подготовленную поверхность. Процесс монтажа начинается по направлению снизу вверх. Первую доску устанавливают ровно и горизонтально. При наружной обшивке панели устанавливают пазом вниз для предотвращения попадания влаги. При внутренней обшивке доски устанавливают пазом вверх - это позволяет более эффективно маскировать места соединения. Крепление панелей осуществляется путем их соединения: шпунт загоняется в паз, обеспечивая плотное прилегание панелей друг к другу.
Блок-хаус чаще всего изготавливают из древесины хвойных пород — сосна, ель, пихта, кедр или лиственница. Производство вагонки типа блок-хаус возможно из осины, березы или липы.